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如果采用不預熱電弧焊工藝生產薄壁不銹鋼管

來源:至德鋼業 日期:2021-08-25 08:49:42 人氣:706

 薄壁不銹鋼管的不預熱電弧焊,工藝方法大致和熱焊時相同,所不同的是焊前不必預熱和焊前必須造型。造型的方法如圖所示。造型的目的是為了能多堆焊一層厚5~8毫米的金屬,加大熱輸入量,延長焊縫與母材接合處在高溫的停留時間,減慢薄壁不銹鋼管冷卻速度。使接合處有充分時間進行石墨化,從而大大減輕熔合區的白口冷硬現象。


  為減少母材上的熔深,焊第一層焊道時應采用稍小的焊接電流,即按表20所列下限選取。同時,為了避免薄壁不銹鋼管熱應力裂縫的產生,要適當選擇焊接順序。必要時,進行熱態錘擊,即在熔池金屬剛凝固、紅色消失前迅速進行錘擊。錘擊時次數要多,用力要輕些。


 薄壁不銹鋼管是指壁厚小于3毫米的鋼管。它的焊接特點是容易燒穿,焊縫成形不良及焊后變形大。特別是在薄板對接焊時難度更大,因此薄板的連接多采用搭接。如當必須采用對接時,應按以下要點進行施焊:


 1. 組裝間隙越小越好,最好不大于0.5毫米。對接縫的錯邊量應不超過板厚的1/3:某些要求高的薄壁不銹鋼管錯邊量不得大于0.2毫米,為此,可采用電磁平臺或琴鍵式夾具來卡緊薄壁不銹鋼管。


 2. 定位焊時采用直徑2 -2.5毫米的焊條。定位焊縫成點狀,間距約為50~100毫米。如果接頭間隙較大時,定位焊縫的間距應更小一些,甚至可以采用密集連續定位焊的措施來預焊薄板的大間隙對接縫。


 3. 采用盡可能短的電弧,快速焊接。


 4. 運條方法以直線形或往復直線形為宜。


 5. 焊接時應保持較小的熔池,并特別注意薄壁不銹鋼管的熔透情況。當發現熔池將要塌陷時,應立即將電弧移開,使熔池降溫后再繼續施焊。


 6. 如果條件允許,最好將薄壁不銹鋼管傾斜15~20°進行下坡焊,以防止燒穿,改善焊縫成形和提高焊接速度。


本文標簽:焊接薄壁不銹鋼管 

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