不銹鋼焊管水壓試驗與致密性試驗檢測原理及操作流程
水壓試驗是在高于不銹鋼焊管工作壓力的條件下,對焊管進行受壓檢驗。水壓試驗是證明焊管質量的一個十分可靠的重要檢驗項目。以水作為介質的壓力試驗稱為水壓試驗,是目前使用最廣泛的一種耐壓試驗方法。水壓試驗時,向待檢鋼管注滿潔凈(不得含有氯離子)的水,并排凈滯留在焊管內部的空氣,用高壓水泵緩慢地升壓,當確認無泄漏或無異?,F象后,繼續升壓到規定的試驗壓力,穩壓時間應不小于5s,此時管壁不得出現滲漏現象。水壓試驗機見圖10-18。根據《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》要求(GB/T 12771-2000),焊管應逐根進行水壓試驗,試驗壓力按下面式子計算,但最高壓力不大于10MPa,穩壓時間不少于5s,此時管壁不得出現滲漏現象。如果按其他標準生產不銹鋼焊管,如要進行水壓試驗,其試驗壓力執行相應標準。
P=2RS/D
式中:P-試驗壓力(MPa);
S--焊管的公稱壁厚(mm);
R--應力,取屈服點的50%(MPa);
D--焊管的公稱外徑(mm).
GB/T 12771-2000還規定,可以用渦流探傷代替水壓試驗,合格級別應符合GB/T7735-1995標準中的A級。根據供需雙方協議,供方也可用其他無損探傷代替水壓試驗,探傷方法及合格級別由雙方協議,并在合同中注明。
致密性試驗用于檢查焊管焊縫的嚴密性,它分氣密性試驗和煤油滲透試驗兩類。氣密性試驗,試驗時壓力應緩慢地上升,達到規定試驗壓力后,保壓10min,然后降至設計壓力,對不銹鋼焊管所有焊縫進行泄漏檢查。保壓過程中,可檢查壓力表是否下降或用肥皂水涂于焊縫上,如無起泡現象則判定為通過氣密性試驗。
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